MCT Version2（Mimaki Circulation Technology Version2）

ダンパ※内のインクを含めたインク経路全体を循環させることでホワイトインクの吐出が安定し、頻繁なノズルクリーニングによる無駄なインク廃棄を減少します。
※ヘッド上部のフィルタ

NCU（Nozzle Check Unit）

センサーがノズル抜けを検出、自動クリーニングでノズル抜けを解消することで、成果物の無駄を減少します。

NRS（Nozzle Recovery System）

クリーニングをしてもノズル抜けが解消されない場合でも、サービスマンの修理を待つことなく、生産性を維持したままプリントを継続できます。
※ノズル位置によっては、リカバリーできない場合もあります。

オリジナル熱転写顔料インク PHT50

脱気済みアルミパックインク方式を採用。インクへの気体混入を抑え、白インクを含むすべてのインクのノズル詰まりを低減し、安定したインク吐出を実現しています。インクボトル方式と比べ、プラスチック使用量を削減できるため、環境負荷の低減にもつながります。

DTFプリントシステム1台で多様な生地の加飾が可能

DTFフィルムにプリンタで直接印刷し、接着パウダーをふりかけ、熱を加えて乾燥させたインク層を作るプリント方式。作成したインク層を熱プレスしてTシャツ等の生地へ圧着します。
※DTFプリントに向けて当社が提供する製品はプリンタとインク、RIPソフトで、インク層の作成に用いるフィルム、ホットメルトパウダー、パウダー塗布装置および後加工機、熱プレス転写機については販売代理店にお問い合わせください。