鮮やかな発色と画像堅牢性を兼ね備えた顔料インク 「LUCIA PRO IIインク」 ※

7色インクシステム （MBK／PBK／C／M／Y／O／GY）

新GPシリーズは鮮やかな発色を実現する特色オレンジや、人肌などの細やかな質感を滑らかに再現するグレーを含む7色インクを採用。新開発の顔料インク「LUCIA PRO II」は従来からの優れた発色性はそのままに、耐光性と耐擦過性を向上させました。

• ※マットブラックとオレンジはGP-4000／GP-2000搭載のインクを使用

高品位なポスター画質を実現

誘目性の高いオレンジインク搭載

暖色系の色は人目を引く（誘目性）効果が高く、ポスターや掲示物にとって重要な色です。新GPシリーズでは暖色系の色を鮮やかに再現するためにオレンジインクを採用しました。オレンジインクの効果により赤やオレンジの領域の色再現範囲が広がり、優れた発色で顧客の注目を集めるポスターを作成することができます。

コントラストや視認性を際立たせる黒濃度が向上

マットブラックインクの処方を変更し、反射率の低い顔料を採用することで黒濃度が向上しました。メリハリの利いた視認性の高いプリント結果が得られます。

グレーインクで低彩度でも安定した色再現

新GPシリーズは特色インクとしてグレーインクも搭載しています。グレーインクを使うことによりカラーインクの使用量を抑え、安定したグレー色調と滑らかなグラデーションを実現しています。また、グレーインクは低彩度領域でも安定した色再現に効果を発揮します。

高画質と高速プリントを両立するプリントヘッド

1.28インチの長尺プリントヘッド

GP-6600S／GP4600S／GP-2600Sに搭載している新開発プリントヘッドには、1.28インチの長尺ノズルを採用。総ノズル数18,432ノズル（MBK／C／M／Y／O×各色3,072ノズル、PBK／GY×各色1,536ノズル）を高密度に配置。この新プリントヘッドとFINEテクノロジーとの組み合せにより、高品位な作品をスピーディーに出力します。また、ヘッドを1つにすることでコンパクト化を実現しています。

色むらを抑えるミラーノズル配置

基本色のC、M、Y、MBkと特色のO（オレンジ）をプリントヘッドに左右対称に配置。双方向印刷時に基本4色インクの吐出順がそろうことにより、高速かつ高品質で出力する印字モードの搭載を実現。コート紙では、「LUCIA PRO IIインク ※ 」の高画質性能との組み合せにより、高濃度でメリハリのあるポスターを色むらなどの品質低下を抑えながら短時間で出力できます。

• ※MBkとOはGP-4000／GP-2000搭載のインクを使用

鮮やかで傷つきにくく劣化しづらい高品位ポスター画質

光沢紙／半光沢紙における耐擦過性が向上

新開発の顔料インク「LUCIA PRO II」では、高結晶性ワックスを添加。ワックスが潰れ変形することで滑り性が付与され、耐擦過性が向上しました。擦れによるキズが付きにくく、プリントの後加工、持ち運び、掲示や梱包などでの容易な取り扱いが可能です。ワックスは印字層表面に広がって反射も軽微なため、写像性にも影響がありません。

耐光性強化でキレイが長持ち

発色に優れながら光に分解されづらい耐光性顔料インクを搭載しているので、プリント時の美しさがずっと長持ち。紫外線による化合物の結合破壊を防ぐ耐光性200年 ※ でポスターを高画質のまま長期保存することができます。

• ※厚口コートHG使用時。JEITA（社団法人 電子情報技術産業協会）発行のデジタルカラー写真プリント画像保存性評価方法（JEITA CP-3901B）の屋内耐光性試験方法および寿命判断基準に準じて算出した予測値です。

インク吐出状態監視が画像劣化を防止

事前に色ズレを検知

新開発のインクセンシングシステムが、プリントヘッドのノズルからのインク吐出を定期的に監視。吐出の変化を素早く精密に捉え、画像が劣化する状況を事前に推定します。

非印字式ヘッド位置調整

画像劣化しそうな状態を事前にキャッチしたら、非印字式ヘッド位置調整機能により、自動で最適なインクの着弾位置を保ちます。色ずれによる画像の劣化を未然に防いで、高画質を維持します。

効率的な出力ワークフローを実現

ロール紙を給紙部に置くだけで自動的にセット作業が完了する「自動ロール給紙機構」に加え、「用紙種自動検知機能」や「ロール紙残量推定機能」を搭載。オペレーターの拘束時間を削減し、生産性を改善します。

スマートロール紙セットで自動給紙を高速化

ロール紙を本体給紙部に置くだけで用紙が自動的に搬送され、印刷可能な状態に自動調整されます。紙の送り出しなども不要なため、用紙に触れて指紋や汚れをつける心配も不要です。
新GPシリーズは用紙をセットしてから印刷可能になるまでの時間を高速化。オペレータがロール紙をセットした後はその場を離れられるという優位性は従来通りのまま、セット後の時間を従来モデルよりも40%も短縮しています。

用紙種類の選択動作を省くメディア種自動検知

ドライバー設定がより簡単に

Windowsドライバーでは印刷設定で前回の値を自動で読み込むようになりました。以前のように用紙の種類や印刷目的を毎回選ぶ必要が無くなり、印刷開始までの手間が軽減されています。

多様なサイズのフチなしプリントを容易に作成

用紙の端を検知するセンサーの精度向上により、用紙端のギリギリ内側まで印刷可能。（はみだし印刷にも対応。）全ロール紙幅でのフチなしプリントを実現し、生産性の向上に貢献します。

用紙残量管理

用紙残量の管理がより快適に

バーコードによる正確な用紙残量管理に加え、バーコード印刷不要のロール紙残量推定機能を搭載。お客さまのニーズに合わせて管理方法を選択することができ、バーコード印刷にともなう処理時間やインク、用紙のムダを削減できます。

印刷途中の用紙切れを未然に防ぐロール紙残量推定機能

用紙の搬送量とロールの回転角度から用紙の残量を推定し、残量が少なくなると操作パネルで警告を表示します。

優れたユーザビリティー

異なる用紙サイズ／用紙種が同時にセット可能。 マルチファンクションロールシステム

ロール紙を同時に2本セットできる、2段ロール給紙機構を採用。下段ロールは巻き取り装置としても使用できるので、日中は上段下段ともに給紙用途で使用して効率的な出力を行い、夜間などの無人時は下段を巻き取り装置に変えて上段からの長尺プリントを巻き取ることも可能です。使用目的や出力環境、ワークフローに合わせて多目的に使用できます。

• ※GP-6600Sは標準、GP-4600S／GP-2600Sはオプションで対応しています。

用紙を自動で切り替える給紙機能

サイズや種類の異なる用紙を2本装填して用紙を切り替えるなど、目的に応じて使い分けられます。上段、下段いずれのロール紙を使用するかは、ロール自動切り替え機能により、出力物のサイズや用紙の種類に応じてプリンターが自動で判断します。また、同じ用紙を2本装填して大量出力することも可能です。

使用者を選ばない、容易な巻き取り機能

従来からの印字面を外側にした巻き取りに加え、印字面を内側にした巻き取りにも対応。プリント物の傷や汚れを防ぎます。巻き取り動作は印刷動作と連動しているので、出力紙の最後を検知して自動で終了できます。誰でも容易に使える自動巻き取り装置へと進化しています。

排紙スタイルを自在に調整できるマルチポジションバスケット

GPシリーズのマルチポジションバスケットは、出力目的や用紙の種類、プリントサイズなど、使用条件に応じて多様なポジション、スタイルを提供します。

• ※写真はGP-4600Sです。

大容量インクタンク（160ml／330ml／700ml）

最大700mlの大容量インクタンクを採用。各色の使用頻度に応じて3種類のタンク容量（160ml／330ml／700ml）を選択、混在使用できます。

ストップレスインク交換システム

インクが空になっても、一定量のインクが蓄えられているサブインクタンクから自動供給を行うことで、印字しながらインクタンクを交換可能。印刷途中でのダウンタイムの発生を防げるほか、インクを最後まで使い切ることが容易なので、コスト削減にも貢献します。インクタンクやサブインクタンクの残量は液晶画面で確認可能です。

使いやすさを追求した高いユーザビリティー

USBダイレクトプリント

USBメモリーメディアのデータ読み込みに対応。液晶画面に印刷プレビューが表示されるので、データを確認してから出力でき、プリントミスを防げます。

印刷中の様子が見える機内照明

本体カバー内にはLEDの機内照明を装備。カバーを閉じた状態で印刷中の様子を見ることができ、ミスプリントによるインクや用紙のムダを削減するのに役立ちます。照明の点灯状態は、パネルのホーム画面から簡単に切り替えられます。

視認性を強化したデザイン

ユーザビリティーに優れたデザインで、半透明のロールカバーとインクタンクカバーにより視認性が強化されています。

ロールカバーが半透明なのでロール紙の有無が一目で確認できます。また、ロールカバーにサイズ指標があるので、どのサイズの紙が装填されているかもすぐにわかります。

インクタンクカバーが半透明になり、LEDの点灯や点滅がカバーを開けなくても見えるようになりました。交換が必要なインクをカバーを開けずに確認できます。

大きく操作性が向上したカラー液晶＆タッチパネルと独立ハードキーの採用

4.3インチカラー液晶静電式タッチパネルへを採用。パネル大型化や輝度、コントラストの向上により、視認性が格段に向上するとともに、快適な操作性を実現します。ロール紙の残量もメーター表示されるので、残量を直感的に把握できます。また、使用頻度の高い、用紙交換・用紙送り・用紙カットの3つの操作についてはハードキーとして独立させ、使いやすさを向上しました。

再印刷に便利な大容量ハードディスク

500GBの大容量ハードディスクを標準搭載。大容量のデータも、スムーズに印刷することが可能になりました。また、PCからの印刷データをハードディスクに保存することで、再印刷における利便性も向上しました。プリントジョブなどのデータは暗号化された後でHDDに記録、保存されるため、HDDからの機密情報漏洩を防止します。

安定した色再現を維持

画質の劣化を未然に防ぐインクセンシングシステム

プリントヘッドのノズルからのインク吐出を新開発のインクセンシングシステムで精密にチェック。基準値から一定量以上の変化があると、吐出のタイミングを制御して、正確な位置にインクが着弾するよう自動補正します。色ずれによる画像の劣化を未然に防いで、高画質を維持します。

カラーキャリブレーションによる高い色安定性

プリンター内蔵のマルチセンサーを用いたカラーキャリブレーション機能を標準装備。プリントヘッドの個体差や経年変化による出力色のばらつきを補正することで、平均色差ΔE 00 ≤ 2.0 ※ の安定した色再現を実現します。
1回のカラーキャリブレーション作業で全用紙、全印刷モードでのインク吐出量自動補正を実行。プリンタ本体で補正処理を実行するため、ネットワーク上のどのパソコンからのプリントジョブも適正に色補正されて出力されます。
色管理に厳密なデザイン、印刷会社や複数台での大量印刷や、繰り返し印刷を行う出力業やCRDなどでの高い色安定性が可能です。

• ※測定条件については下記を参照。

キャリブレーション測定条件

下記の測定条件・方法によるものです。平均色差ΔE 00 は、印刷内容や環境などによって変わります。 1）温湿度環境、使用する用紙の種類を同じとし、当社純正インクを用いて同一機種プリンター2台にキャリブレーションを実施。
2）キャリブレーション終了後、引き続いて2台のプリンターそれぞれでパッチチャート（729パッチ）を同一種類の当社純正紙に印刷。使用ドライバーは「imagePROGRAFプリンタードライバー」。
3）印刷したパッチチャート2枚を温度23℃、相対湿度60％の環境において十分乾燥させた後、単一の測色器にて測色。各パッチにつき2枚のパッチチャート間の平均ΔE 00 を算出。